Integrates production, sales, technology and service

Excavator bucket body and bucket teeth welding and repair skills နည်းလမ်း

wY25 excavator ၏ ပုံးကိုယ်ထည်ပစ္စည်းသည် Q345 ဖြစ်ပြီး ပေါင်းခံနိုင်မှုကောင်းသည်။ bucket tooth material သည် ZGMn13 (high manganese steel) ဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် single-phase austenite ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်အလွှာ၏ အလုပ်မာကျောမှုကြောင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ သို့သော် ဤသံမဏိအချိတ်အဆက်သည် ညံ့ဖျင်းသည်- တစ်ခုသည် ပစ္စည်း ယောင်ယမ်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကာဗိုက်အပူဒဏ်ခံရသော ဂဟေဆော်သည့်ဇုန်တွင် ပါဝင်သည်။ ဒုတိယအချက်မှာ weld အပူကွဲအက်ခြင်းဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် ချုပ်ရိုးဇုန်အနီးရှိ အရည်အက်ကွဲမှုဖြစ်သည်။

1.heat-affected zone တွင် မိုးရွာသွန်းမှု ကာဗိုက်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော embrittlement
ZGMn13 မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်စတီးလ်သည် စပါးနယ်နိမိတ်တစ်လျှောက် 250 ℃ထက်ပိုအပူပေးသောအခါတွင် ကာဗိုဟိုက်ဒရိတ်ဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ပစ္စည်း၏မာကျောမှုအလွန်လျော့ကျပြီး မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်စတီးလ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်မှုကို ဆိုးရွားစွာပျက်စီးစေပါသည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးနောက်၊ မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်သံမဏိကို ထပ်မံအပူပေးပြီး အအေးနှုန်းပိုမြန်လာသောအခါတွင် ကာဗိုဒ်သည် စပါးနယ်နိမိတ်တွင် ပထမဦးစွာရွာသွန်းပြီး နေထိုင်ချိန်သက်တမ်းတိုးလာသည်နှင့်အမျှ စပါးနယ်နိမိတ်ရှိ ကာဘိုင်သည် အဆက်မပြတ်အမှုန်အမွှားအခြေအနေမှ ကွက်ကွက်သို့ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်၎င်း၏ကြွပ်ဆတ်မှုသိသိသာသာတိုးလာလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့် ဂဟေဆော်ရာတွင် မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်သံမဏိသည် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် သို့မဟုတ် ပြန်လည်အပူပေးသောအခါ၊ ကာဗိုက်၏မိုးရွာသည့်အပိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ဂဟေဆော်သည့်အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းတွင် ရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ မာတင်းဆီတစ်အသွင်ပြောင်းခြင်းလည်း ဖြစ်နိုင်သည်၊ ပစ္စည်းကို ကြွပ်ဆတ်စေရုံသာမက၊ ၎င်း၏ wear resistance နှင့် impact toughness ကိုလျှော့ချပါ။ ထို့အပြင်၊ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းတွင် ကာဗိုက်အပူချိန်အကွာအဝေး (650 ℃ သို့မဟုတ် ထို့ထက်) ရွာသွန်းရန်လွယ်ကူပြီး နေထိုင်ချိန်ကြာလေ၊ ကာဗိုက်မိုးရွာသွန်းမှု ပိုများလေဖြစ်သည်။
ကာဗိုက်၏မိုးရွာသွန်းမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ပစ္စည်းအား တင်းမာမှု ဆုံးရှုံးပြီး ကြွပ်ဆတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ အပူချိန်မြင့်မားသော အချိန်တွင် နေထိုင်ချိန်ကို တိုစေရန် အအေးခံနှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ရန် အစီအမံများ ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဤအကြောင်းကြောင့်, excavator bucket body နှင့် bucket teeth welding ကို short section welding, intermittent welding, water welding, etc.

2.Welding အပူကွဲအက်ခြင်း။
အပူကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်မှာ အခြေခံသတ္တု သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ပစ္စည်းတွင် S နှင့် P ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ အပိုင်းတိုဂဟေကိုအသုံးပြုခြင်း၊ ပြတ်တောက်သောဂဟေဆော်ခြင်း၊ ပြန့်ကျဲနေသောဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် သံတွဲခြင်းကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာဖိအားကို လျှော့ချရန်အတွက်လည်း တိုင်းတာမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပုံးကိုယ်ထည်တွင် ထပ်ဆင့်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် မြင့်မားသော မန်းဂနိစ်စတီးလ်အား Cr-ni၊ Cr-ni-Mn သို့မဟုတ် Cr-Mn austenitic သံမဏိအလွှာတစ်ခုကို ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်သည်။

Excavator bucket body နှင့် bucket teeth welding လုပ်ငန်းစဉ်

၁။ ဂဟေမဆက်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း။
ပထမဦးစွာ၊ ရေပုံးကိုယ်ထည်မှ ဟောင်းနွမ်းနေသော သွားများကို ဖယ်ရှားပြီး ရေပုံးသွားများကို သန့်ရှင်းစေရန်၊ ရွှံ့များ၊ သံချေးများမရှိစေရန်၊ အက်ကြောင်းများနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ သေချာစစ်ဆေးရန် ထောင့်ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။ ဂဟေဆော်ရန် ပုံးသွားများပေါ်တွင် ကာဗွန်အကာများ ဓာတ်ငွေ့အစီအစဥ်ဖြင့် bevel ကိုဖွင့်ပြီး ထောင့်ကြိတ်စက်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

၂။ဂဟေဆော်ခြင်း။
① ထပ်ဆင့်ဂဟေဆော်ရန်အတွက် GBE309-15 ဂဟေလျှပ်ဖြင့် ပုံးကိုယ်ထည် (နှင့် ပုံးသွားအဆစ်များ) တွင် ဂဟေဆော်လျှပ်များသည် 350 ℃၊ ဂဟေမဆက်မီ 15 နာရီကြာ အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သည်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကြီးမားသင့်သည်၊ သေချာစေရန် ဂဟေဆော်သည့်အမြန်နှုန်းသည် အနည်းငယ်နှေးကွေးသည်။ အက်ကွဲ-ထိခိုက်လွယ်သော martensite ထုတ်လုပ်မှုကို တားဆီးရန် ပေါင်းစပ်ဇုန် နီကယ်ပါဝင်မှု 5% မှ 6%။
② နေရာချထားသော ဂဟေဆော်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ပုံးသွားများကို နေရာတွင် တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ အချင်း 32MM ရှိသော D266 ဂဟေဆော်တံကို နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အချိုးကျသောနေရာချထားသော ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်၊၊ ဂဟေ၏အရှည်သည် 30MM ထက်မပိုပါ။ ဂဟေဆော်ပြီးတာနဲ့ ချက်ချင်း ရေအေးနဲ့ ထုပါ။
③အောက်ခြေဂဟေဆက်ခြင်း။ အောက်ဆုံးဂဟေဆက်ရန်အတွက် 32MM အချင်း D266 ဂဟေတံကို အသုံးပြုပါ။ low current၊ DC ပြောင်းပြန် polarity၊ intermittent welding ကိုသုံးပါ။


စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၄-၂၀၂၂